Plateforme HMI industrielle
Une plateforme d’affichage, de contrôle et d’acquisition articulée autour d’un microcontrôleur Arm® Cortex®-M7. Une base matérielle et logicielle modulaire, pensée pour les environnements industriels sévères, que l’on adapte à chaque application.
Conçue et développée en France par EMBELEC.
Points clés
Cœur Arm® Cortex®-M7
Performant, accélérateur graphique matériel intégré
Écran tactile
5, 7 ou 10 pouces. Dalle capacitive en verre trempé, ou résistive utilisable avec des gants.
Interface graphique TouchGFX
Animations fluides et graphismes soignés, accélérés par le matériel du microcontrôleur.
Alimentation industrielle 12 / 24 VDC
Protections contre l’inversion de polarité et les surtensions transitoires, fusible calibré remplaçable.
Connectivité de terrain complète
Ethernet 10/100 isolé, bus CAN, liaisons RS-485 et RS-232. Tout-ou-rien, comptage rapide pour codeurs incrémentaux, analogiques 4-20 mA et 0-10 V.
Démarrage sécurisé
Signature cryptographique du firmware, et mises à jour dont l’intégrité est vérifiée.
Cas d’usage
Pupitre de commande et de supervision
Conduite et surveillance de machine, en armoire, sur pupitre ou sur bras articulé.
Terminal de paramétrage et de diagnostic
Réglage des équipements, relevé de mesures, export des journaux sur clé USB.
Affichage embarqué dans un équipement existant
Format compact à intégrer sur panneau, sans reprendre la mécanique d’accueil.
Caractéristiques techniques
Calcul et affichage
- Microcontrôleur
- Arm® Cortex®-M7 haute fréquence, accélérateur graphique matériel intégré
- Système d’exploitation
- OS temps réel (FreeRTOS ou Eclipse ThreadX, ex-Azure RTOS), déterminisme temporel garanti
- Bibliothèque graphique
- TouchGFX, accélérée par le matériel
- Tailles d’écran
- Dalles tactiles de 5, 7 ou 10 pouces Possibilité d’avoir d’autres tailles et formes d’écran
- Technologie tactile
- Capacitive en verre trempé Résistive utilisable avec des gants
Alimentation
- Tension d’alimentation
- Plage industrielle 12 / 24 VDC Alimentation secteur possible
- Protections
- Inversion de polarité, surtensions transitoires
- Fusible
- Calibré et remplaçable
Connectivité réseau
- Ethernet
- 10/100 Mbit/s, RJ45 à magnetics intégrés Isolation galvanique
- Protocoles
- TCP/IP, en serveur comme en client Adresse IP : DHCP ou adresse statique Chiffrement : TLS avec vérification du certificat serveur
- Bus de terrain
- Bus CAN RS-485 et RS-232, isolées ou protégées
- Port USB hôte
- Lecture de fichiers de configuration Écriture de journaux Mises à jour logicielles locales
Entrées et sorties
- Tout-ou-rien
- Entrées et sorties logiques Commandes, voyants, sécurités simples
- Comptage rapide
- Raccordement direct de codeurs incrémentaux Vitesse, positionnement
- Analogiques
- Standard industriel 4-20 mA et/ou 0-10 V Pression, température, niveau
- Isolation galvanique renforcée
- En option, sur les entrées/sorties analogiques et de comptage rapide, pour les environnements électriquement bruités
Mécanique
- Boîtier
- Industriel, conçu pour résister aux chocs, vibrations et poussières
- Face avant
- Étanche, IP65 selon le montage Boutons et LED intégrés
- Montage
- Sur panneau, pupitre ou bras articulé
Cybersécurité
- Cyber Resilience Act
- Conçue dès l’origine pour la conformité au règlement européen
- Démarrage sécurisé
- Signature cryptographique Aucun code non autorisé ne peut être exécuté
- Mises à jour
- Intégrité du firmware vérifiée, par clé USB ou Ethernet chiffré
Ce qui distingue cette plateforme
Une base, pas un produit figé
Taille d’écran, technologie tactile, entrées/sorties et isolation renforcée se choisissent par configuration. Développer un nouvel équipement revient à partir d’une plateforme éprouvée plutôt que d’une page blanche — et le temps gagné se retrouve sur le délai de mise sur le marché.
Dimensionnée pour l’atelier, pas pour le bureau
Boîtier résistant aux chocs, aux vibrations et aux poussières, face avant étanche, alimentation 12/24 VDC protégée contre l’inversion de polarité et les surtensions, liaisons série isolées. Les contraintes d’un environnement d’usine sont traitées dans la conception, pas contournées à l’installation.
Une interface qui ne fait pas « écran industriel »
L’accélérateur graphique du microcontrôleur et la bibliothèque TouchGFX permettent des animations fluides et des graphismes soignés, sur un microcontrôleur et non sur un ordinateur embarqué. On obtient la réactivité d’une interface moderne avec le déterminisme et la fiabilité d’un système temps réel.
La cybersécurité traitée dès la conception
Démarrage sécurisé par signature cryptographique, intégrité vérifiée à chaque mise à jour : les exigences européennes de cybersécurité pour les objets connectés industriels sont prises en compte dès l’origine, et non ajoutées après coup.
L’interface graphique
Conduite
Le schéma de l’installation, l’état des organes et les mesures du moment sur un seul écran. L’opérateur voit ce que fait la machine sans avoir à lire un chiffre.
Courbes de tendance
L’historique des mesures, deux grandeurs superposées avec chacune son échelle. De quoi comprendre une dérive au lieu de la constater.
Alarmes
Les événements horodatés, leur gravité et leur état. L’opérateur acquitte ce qu’il a vu, et la trace reste.
Maquettes réalisées pour illustrer le type d’interface développée sur cette plateforme. Elles ne reproduisent aucun projet client, et les valeurs affichées sont fictives.
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